纽约华人互助微信群

鑫台铭玻纤真空热压成型机三大系统：---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造走向世界！致力于3C电子、新能源、新材料产品成型及生产工艺解决方案。

纤维是一种轻量化需求的新材料，具有硬度强、阻尼强、 耐腐蚀等特性的有机复合材料（包括碳纤维、玻璃纤维），深受汽车、轨道交通、航天航空、手机、3C电子等高端行业使用的喜爱，纤维热压成型机便是针对纤维材料研发的热压成型设备，匹配工艺需求高效率、高良率的生产纤维产品。

真空热压机是一种集加热、保压、补压、抽真空、破真空于一体的热压机。整机采用伺服闭环控制系统，具有节能及低噪音的优点。设备精度高，采用伺服系统操控，压力稳定，效率高，成品率高，柔性加压，快速真空，慢速多段加压，多段加热。在PLC程序设置上，具有多段压力、多段行程的特点，特别适用于需要随时调整工艺的场景。其中多段压力多段行程，即：可根据产品工艺要求，进行多段压力和行程的自由设定，并且行程和压力的段数和顺序可以随时调整。采用热压技术，通过高温、高压将碳纤维和树脂基体复合，使其具有优异的力学性能和轻量化特点。加温方式采用导热油加热，温度可达200度，误差在3度以内，是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，东南亚免签证国家具有温度、压力、位移实时显示功能。

玻纤真空热压成型机三大系统点击添加图片描述（最多60个字）

一、压力系统

1、核心原理与功能

压力系统通过伺服液压系统，压力范围覆盖100T~800T，实现多段加压控制，确保材料在高温下均匀受压，促进树脂浸润纤维并排出气泡。

2、关键技术特点

多段可调压力：支持从低压（如0.1MPa）到高压（最高800T）的梯度加压，适应不同工艺需求。

高均匀性与精度：压力分布均匀性≤5%，重复定位精度达±0.03mm，保障成品力学性能一致性。

节能与动态响应：采用伺服电机驱动，保压阶段能耗降低70%，且能根据产品结构实时调整压力曲线。

伺服油路系统较传统设备节能30%-70%，无溢流损耗，降低油温与噪音，符合绿色制造趋势。

二、温度系统

1、加热方式与控温精度

采用电加热、导热油加热，配合模温机实现分区控温，温度范围覆盖0~300℃，精度±3℃以内。

支持多段升温策略，如模具预热、恒温固化及冷却定型，确保树脂充分交联。

2、技术创新点

PID智能调节：结合PLC程序控制，实现曲线升温，减少温差波动对材料性能的影响。

上下板独立控温：适应不同厚度或材质的模具需求，提升复杂结构的成型质量。

3、效率与稳定性

加热板采用锰钢热处理工艺，平面度误差<0.05mm，长期使用不变形，保障批量生产稳定性。

玻纤真空热压成型机三大系统 纽约华人互助微信群